砂与石被沙石分离机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池; 标准配置安装现场一般有4个搅拌池和1-3个清水池,搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板,用时间继电器或PLC系统控制搅拌工作,防止污水沉淀;各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列,表面下有水流通道相通,表面上有水泵相连;该系统可独立安装砂石回收系统,也可在自有砂石分离机的基础上在安装泥浆回收系统。真正做到罐车清洗出来混凝土、报废混凝土、派送后多余的混凝土中砂、碎石、泥浆、水的**回收再利用,并做到污水污泥的零排放、零清理、零外运。
砂石分离机主要用于混凝土搅拌站周转用搅拌车的清洗和弃物中的砂、石、泥浆等的分离、收集、再利用。即可切实有效的解决了混凝土的污染问题,滚轴砂石分离机供应商,又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源。实属混凝土搅拌站不可忽缺的配套回收设备。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成。分离系统采用目前分离效果佳的排孔滚动筛,并配置自动扫石机构和先进的光电自动化控制系统,滚轴砂石分离机生产商,本机主要用于混凝土搅拌站的搅拌车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用,该装置的使用可废弃混凝土污染问题,并可节约资源。不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂,石,浆水一次性全自动分离清洗,并**砂,石,水再利用,污水通过三级沉淀池,沉淀后再抽入机内循环使用,实现了污水的零排放,既节约了资源,又保护了环境,真正意义上体现了该机的设计合理,维修使用方便,耗电低,**率高等特点,是搅拌站理想的环保节能产品。
砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离,使之可再利用的环保设备,该设备操作简单*费心费力,但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞,原因有以下几种。
1、进料速度快,进料过多,负荷骤然增大,造成砂石生产线堵塞。因此,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果**过额定电流,表明电机**载,长时间过载,德宏滚轴砂石分离机,会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多,造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的,但是它自身的清洁液是**的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓,但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点,但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理,滚轴砂石分离机求购,疏通排出口和管道。
出现上述情况后,都应立即关闭砂石分离机设备,进行排查检查故障原因,解决后再开工。